Le fonctionnement des tours de séchage par pulvérisation est soumis aux variations saisonnières. En période estivale, lorsque la teneur en humidité de l’air est élevée, les conditions de fonctionnement sont moins avantageuses qu'en hiver, lorsque la teneur en eau dans l’air est faible. Dans des conditions humides, la poudre a plus tendance à devenir gluante et à provoquer plus de temps d’arrêt.
L’objectif du processus de séchage par pulvérisation est d’obtenir stabilité et constance en termes de qualité. A cet effet, il est impératif de stabiliser l’ensemble des paramètres de fonctionnement. Cependant, un seul paramètre s’est avéré difficile à contrôler jusqu’à présent : la teneur en humidité de l’air entrant.
Solution
Déshumidifier l’air entrant permet à l’air de conserver la même teneur basse en humidité tout au long de l’année, présentant ainsi des conditions d’admission stables, ainsi qu’une qualité constante et des performances accrues en ce qui concerne le processus de séchage par pulvérisation. Munters a mis au point à cet effet toute une gamme de déshumidificateurs haute performance.
Les déshumidificateurs Munters contrôlent avec précision la teneur en humidité de l’air entrant, présentant ainsi les avantages suivants en ce qui concerne le processus de séchage par pulvérisation :
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Une production constante tout au long de l’année : la production n’est plus affectée par les conditions extérieures. Cela signifie qu’il n’y a plus d’arrêts de production l’été relatives aux conditions climatiques.
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Des conditions de production stables permettent aux opérateurs de travailler en réduisant le besoin d’effectuer des réglages fréquents des paramètres.
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Des conditions de séchage stables permettent une qualité constante de la poudre.
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L’air aspiré sec permet d’accroître la production résultante du processus.
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Les produits collent moins aux parois de la tour de pulvérisation et nécessitent donc moins d’eau et de temps de nettoyage.
Le nouveau rotor de dessiccation Munters Quantum™ permet une capacité de déshumidification élevée, autrement dit d’obtenir une faible teneur en humidité dans l’air en une seule étape, éliminant ainsi le besoin de refroidissement préliminaire.
Dans de nombreuses industries, le séchage est généralement effectué par chauffage et ventilation, ce qui présente un inconvénient majeur : le processus de séchage influe sur la qualité en raison du climat extérieur et des variations saisonnières.
Grâce à la nouvelle technologie Quantum™ de Munters, les applications telles que le séchage par pulvérisation présentent l’avantage de réduire la teneur en humidité absolue tout en augmentant la température de l’air industriel.
Le système Munters présente de nombreux avantages.
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L’humidité dans l’air entrant est absorbée par un rotor de dessiccation.
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L’air provenant du système de déshumidification peut être réglé sur la teneur en humidité souhaitée. Etant donné que le processus est exothermique, la différence de température dépend de la teneur en humidité éliminée mais peut atteindre jusqu’à 50°C, ce qui signifie que la tour de séchage par pulvérisation a moins de travail pour atteindre la température de l’air entrant dans la chambre.
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Munters Quantum™ implique une consommation énergétique et des émissions de CO2 moindres. Les économies d’énergie vont généralement de 15 à 20%, et les accroissements de production de 15 à 20%.
Avec des conditions estivales moyennes en Europe, l’air extérieur amène une quantité d’eau très importante dans la tour de pulvérisation. Par ex. avec une température extérieure de 25°C et une HR de 61% = > 12g/kg et un débit d’air de 100 000 kg/h, 1 200 l d’eau/h pénètrent dans la tour de pulvérisation.
Avec le rotor Munters Quantum™, nous sommes beaucoup plus efficaces. Pour une température extérieure de 25°C et une HR de 61% (12g/kg), le système Munters insuffle de l’air industriel à 64°C (2,0g/kg) à un débit de 100 000 kg/h, et seulement 200 l/h d’eau pénètrent dans la tour de pulvérisation. Soit un gain de 1000 l/h d’eau !
Avec 1000 l/h d’eau en moins pénétrant dans la tour et une suspension de 55%, il est possible d’accroître la production de poudre de 29 tonnes par jour en période estivale.
Les systèmes Munters ont été utilisés avec succès dans de nombreux cas de séchage par pulvérisation à travers le monde.
Nos références englobent notamment :
* Lesaffre
* Sofivo
* Arômes de Bretagne
* Lactalis
* Roche Vitamines
* Bionov
* Nestlé